钻孔攻丝一体机是一种集成了钻孔和攻螺纹两种功能的自动化机床,广泛应用于阀门、泵体、汽车零部件、工程机械等多个领域的零配件加工。这类设备通常由床身、动力头、进给数控滑台、工装夹具等部分构成,并配有独立的电器柜、液压站、集中润滑装置、冷却自动排削装置等,以实现高精度、多品种、大批量的生产需求。
钻孔攻丝一体机主要由以下部分组成:
床身:一般采用铸造床身,经过人工三次时效回火处理,确保机床的刚性、精度及稳定性。
动力头:动力头箱体采用铸件,主轴采用高精度材质,并经过锻打、调质、渗碳淬火等工艺处理,以保证主轴的刚性、精度。
进给数控滑台:采用华电专用PLC系统控制,可对工件进行端面孔、中口孔等多种加工。
工装夹具:根据被加工零件专门设计的专用工装,定位块、定位销全部经过淬火处理,保证工件定位可靠。
液压装置:液压站采用独立的叠加阀,由电磁阀、调压阀、节流阀、双联叶片泵组成,并配有风冷装置,保证液压系统的正常工作。
电器柜:电器柜采用独立封闭式,内置数控系统、变频器及机床控制电气元件,并设置风冷装置,保证电气元件工作正常,不进灰尘。
集中润滑装置:采用南京贝奇尔递进式润滑装置,实现对各运动部件的自动润滑,免去繁琐的手工操作。
冷却排削装置:冷却采用大流量冷却,铁屑由冷却水冲刷经床身排削口流入排屑器内,保证机床现场卫生清洁。
钻孔攻丝一体机的维护和保养至关重要,可以延长机器的使用寿命,提高工作效率,提高产品质量。日常保养可以从以下几个方面入手:
定期清理:定期清理机器内部和外部的灰尘和污垢,以防止灰尘和污垢对机器的损害。
定期检查:定期检查机器的各个部件,如丝杠、导轨等,以确保其正常运行。
定期换易损件:如油封、轴承等,以保证机器的正常运行。
电气系统检查:定期检查电气系统,如电线、插头等,以确保其正常运行。
此外,还需要注意:
定期换润滑油,以保证机器的正常运行。
每天对机床进行例行的检查和维护,如清理铁屑、检查润滑油路等,确保机床随时处于良好的工作状态。